一、冷轧

 

是指在常温下，经过冷拉、冷弯、冷拔等冷加工把钢板或钢带加工成各种型式的钢材。

 

长处：成型速度快、产量高，且不危害涂层，可以做成多种多样的截面方法，以习气运用条件的需求;冷轧可以使钢材发作很大的塑性变形，然后提高了钢材的屈服点。

 

缺点:1.尽管成型过程中没有经过热态塑性紧缩，但截面内仍然存在剩下应力，对钢材全体和部分勉强的特性必定发作影响。

 

2.冷轧型钢款式一般为开口截面，使得截面的安闲改动刚度较低。在受弯时简略出现改动，受压时简略出现弯扭勉强，抗扭功能较差;

 

3.冷轧成型钢壁厚较小，在板件联接的转角处又没有加厚，承受部分性的会合荷载的才干弱

 

二、热轧

 

好处:可以损坏钢锭的铸造安排，细化钢材的晶粒，并消除显微安排的缺陷，从而使钢材安排密实，力学功用得到改进。这种改进首要体现在沿轧制方向上，从而使钢材在必定程度上不再是各向同性体;浇注时构成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温文压力效果下被焊合。

 

缺陷:1.经过热轧之后，钢材内部的非金属夹杂物(首要是硫化物和氧化物，还有硅酸盐)被压成薄片，呈现分层(夹层)现象。分层使钢材沿厚度方向受拉的功用大大恶化，并且有可能在焊缝缩短时呈现层间撕裂。焊缝缩短诱发的部分应变常常抵达屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多。

 

2.不均匀冷却构成的剩余应力。剩余应力是在没有外力效果下内部自相平衡的应力，各种截面的热轧型钢都有这类剩余应力，一般型钢截面标准越大，剩余应力也越大。剩余应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力效果下的功用仍是有必定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能发生倒运的效果。